造粒（lì）機主機

用途：本機主要擠製PPPEPCABSPET等熱塑性塑料，采用雙階段字母機，達到雙（shuāng）層過濾的目（mù）的，更加有效的去除回料（liào）中（zhōng）所含的雜質，並能充（chōng）分排氣，使（shǐ）塑（sù）化更均勻，顆粒結實飽滿，有光澤。

造粒機生產流程：破碎清（qīng）洗出來的幹（gàn）淨片料（liào）-投入（rù）塑料造粒機主機-加熱融化擠出-進入造粒機輔機-水槽冷卻-切粒-接料倉

特點：塑化混煉均勻，產量高，質量穩定，適用範圍廣，使用壽命長等特點。

一、注意事項

1、造粒機要正向（xiàng）運轉；避免倒轉。

2、造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱（rè）機加料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱（bào）軸）現象。

3、造粒（lì）機的進料口，放氣（qì）孔內（nèi）嚴（yán）禁進入鐵器等雜物。以免（miǎn）造成（chéng）事故（gù），影響（xiǎng）生產。

二、造粒機工作（zuò）過程中注意事項

1、隨時注意（yì）機身溫度變化，用幹淨手觸摸條子不沾手時（shí），應立即升溫。直至條（tiáo）子沾手為正常。

2、減（jiǎn）速機軸承部位燒手時，或伴（bàn）有噪音應及時檢修，並補充（chōng）加油。

3、主機軸（zhóu）承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音（yīn）時，要停機檢（jiǎn）修並加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

4、注意摸清機子（zǐ）的運（yùn）行規律；如：機溫高低，轉速快（kuài）慢，可根據情況，及時處理。

5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合（hé）的間隙是否太緊，要及時調鬆些。

三、首次（cì）開機操作方法

1、開機前，首先升溫約四五十分鍾。將溫度升（shēng）到用手拉動電機三角帶直至自（zì）如；按正常工作（zuò）旋向連續（xù）拉動八至十次。然後繼續升溫十分鍾左右（yòu），而後開機，但要繼續（xù）加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的（de）塑料調節不同溫度。

2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入（rù）料要均勻，並加足。機子吃料速度與供料（liào）速度要配（pèi）合適（shì）當。否則會影響顆粒的質量和產量。

4、停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手（shǒu）部分（fèn）)必須摘（zhāi）下來。待下一次使用前單獨（dú）預熱（rè）。