150型主副造粒機組（zǔ）

用途：本機（jī）主要擠製PPPEPCABSPET等熱塑性塑料，采用雙階段字母機（jī），達到雙層過濾的目的，更加有效的去除回料中所含的雜（zá）質，並能充分排氣，使（shǐ）塑化更均勻（yún），顆（kē）粒結（jié）實飽滿，有光澤。

造粒機生產流程：破碎清洗出來的幹淨片料-投入塑（sù）料造粒機主機-加熱融化擠出-進入造粒機輔機-水槽冷卻-切（qiē）粒-接料倉

特點：塑化混煉（liàn）均勻，產量高（gāo），質量穩定，適用範圍廣，使用壽命長等特點（diǎn）。

一、注意事項

1、造粒機要正向運轉；避免倒轉。

2、造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可（kě）避免發生粘杠（抱（bào）軸）現（xiàn）象。

3、造粒機（jī）的進料（liào）口，放氣孔內嚴禁（jìn）進入鐵器等雜物。以免（miǎn）造成事故，影響生產。

二、造（zào）粒機工作過程中注意事項

1、隨時注意機身溫度變化，用幹淨手觸摸條子不沾手時，應立（lì）即升溫。直（zhí）至條子沾手為（wéi）正常。

2、減（jiǎn）速機（jī）軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，並補充加油。

3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停（tíng）機檢修並加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天（tiān）加黃油一次（cì）。

4、注意摸（mō）清機子的運行規律；如：機溫（wēn）高低，轉速快慢，可根據情況，及時處（chù）理。

5、機身運轉不（bú）穩（wěn）定時，應注意檢查連軸器（qì）吻合的間隙（xì）是否太緊，要（yào）及時（shí）調鬆些。

三、首次開機操作方法

1、開機前，首先升溫約四五十分鍾。將溫度（dù）升到用（yòng）手（shǒu）拉動電機三角帶（dài）直至自如；按正常工作旋向連續拉動八至十次（cì）。然後繼續升（shēng）溫十分鍾左右，而後開機，但要（yào）繼續加溫（wēn），因為正常生產（chǎn）需要持續（xù）補充熱（rè）量；根據不同性質的塑料調節（jiē）不同溫度（dù）。

2、造粒機正常工作時，機（jī）溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機（jī）頭（tóu）部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，並（bìng）加足。機子吃料速度與供（gòng）料速度要配合（hé）適當。否則會影響顆粒的質量和產量。

4、停（tíng）機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳（bān）手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預（yù）熱。